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详解专业机房空调技能及精密机房空调蒸发器结冰原因

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详解专业机房空调技能及精密机房空调蒸发器结冰原因

发布日期:2020-11-17 作者: 点击:

现在,许多公司在中央计算机室中使用专业机房空调,但是出于成本考虑,前端计算机室无法配备精密空调。他们仍在使用民用空调,并可能逐渐被基站型空调取代。下面我们总结一些民用空调和基站空调的应用技术。

 

1、夏季房间空调温度设定

 

夏天是一年中最多的时间来测试计算机房中的空调。精密空调当然,计算机机房中的空调越多,制冷量就越大,但是越好,但是为了节省成本,许多次前端设备空调的制冷量和计算机机房的显热尚未通过准确的计算。配备空调时,只能根据民用空调的政策使用它们。更重要的是,这意味着空调基本上每天24小时都在运行,而普通的民用空调无法承受工作强度,并且经常会关闭。基站型空调比民用空调更坚固。因为基站式空调的室外机一般有两个电风扇可以轮流工作以确保空调室外机的蒸发器和压缩机的温度正常,所以空调可以正常工作。

 

机房中的热能通常根据设备的散热量和室外温度来选择。设备的散热是相对固定的。据此,可以设定一定的温度值,从而在该温度下相互限制空调机的制冷能力和机房中的热能。在机房达到设定温度后,将空调压缩机停止几分钟到十分钟以上,在机房超过设定温度后,建议从一开始就使用空调。因此,正确确定机房中合适的空调设定温度,不仅可以保证机房的温度,使机房中的设备正常工作,而且可以延长空调的使用寿命。

 

2、准时拿起空调的蒸发器和过滤器

 

机房检查是机房管理人员的必要操作。尽管机房中设有诸如温度,湿度,漏水和空调的远程控制等监控设备,但这些监控可以使管理人员在计算机机房经过一段时间后及时获得机房的警报信息。紧急情况。为了确保日常正常运行并减少意外情况,有必要按时检查每个前端。

 

在前端巡逻时,请注意空调室内机的过滤器和室外机的蒸发器。过滤器的清洁周期通常由机房的清洁度决定,可以用扫帚或清水清洗。由于室外灰尘大量,假定室外蒸发器吸收了大量的灰尘,这不利于蒸发器热量的蒸发,导致室外环境温度传感器的检测存在缺陷。如空调经常显示的E4缺陷。许多是在室外机蒸发器被灰尘吸收后,缓慢散热导致的缺陷。在夏季,假设可以每隔一到两周进行一次清洁,则可以减少空调缺陷的出现,而冬季的灰尘较少,这可以延长清洁周期。

 

清洁方法相对简单:首先确保室外机电风扇滚动,假设空调处于关闭状态,则可以将空调的温度设置得较低一些,例如16cC,这样空调就可以从一开始就被推荐。然后拿着扫帚清洁蒸发器,或轻轻敲打它,让灰尘由风扇排出。毕竟,它可以用水冲洗。如果可能,可以用泵冲洗,但不要直接冲洗蒸发器,也不要在侧面冲洗。由于水泵枪的高压,直接冲洗会将水冲洗到风扇中,这可能会导致风扇短路。清洁周围的表面可能会冲洗掉蒸发器的叶片并影响散热。

 

1、制冷剂不足,并且由于安装或使用时间长等原因,精密机房空调出现制冷剂泄漏或泄漏。在制冷系统中的制冷剂减少之后,蒸发压力太低,导致蒸发器冻结。冰的位置通常在蒸发器的前面。排除方法是先对泄漏部位进行处理,再加足量的制冷剂,排除故障。

 

2、压缩机效率低,压缩机使用时间长,压缩机的压缩效率降低,或者压缩机的气体分配系统损坏,导致压力太低而冻结。结冰位置也位于蒸发器的前部。前者补充了一些制冷剂,可以消除故障。如果故障仍然存在,则必须更换压缩机。

 

3、计算机室中的空调制冷剂过多。由于位移和泄漏,一些空调已被重新注入制冷剂。维护人员操作不当会增加制冷剂,导致过多的制冷剂流向蒸发器并部分蒸发并冻结。这种冰大部分在蒸发器的后部和压缩机的回流管周围冷凝。释放过量的制冷剂,将消除故障。

 

4、热交换器脏了,而蒸发器脏了。使用空调一段时间后,空气中的灰尘或蒸发器产生的微生物会积聚在蒸发器上,阻碍空气流通,导致热量交换减少,并且蒸发器温度过高。低而冻结。结冰位置在蒸发器的后部。冰融化后,用水冲洗蒸发器,并用软毛刷沿散热片刷,注意不要弄湿电气部件。清洁后,故障得以消除。

 

 

5、温度探头损坏或温度探头安装位置不合适,温度控制失败。机械恒温器的温度传感器的压力随温度的变化而变化,从而驱动恒温器的触点。由于触点粘连和弹簧弹力不足,触点通常会闭合,空调会连续打开,导致结冰。更换恒温器并排除故障。

 

在某些特殊情况下,精密空调恒温器没有损坏,空调的停机时间很短或没有停止。因为温度敏感袋在蒸发器中间悬挂有一个U形塑料架,距离散热片约2mm。据估计,制造商的这种设计旨在使恒温器的温度感应组件起到延迟温度的作用,从而防止空调在短时间内(3分钟内)频繁启动。在夏季,当室内温度较高且空调本身的制冷限制较大时,恒温器很难达到温度控制的临界点。空调的停机时间很短,甚至连续启动,会结冰。这种冰大多在蒸发器的下部冷凝。在这种情况下,必须将温度传感袋移至蒸发器的下端并紧紧固定在蒸发器的散热片上,从而消除故障。


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